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Madera plástico reciclado, composición y materiales

Este informe compara y evalúa los diferentes tipos de madera de plástico reciclado, desde una perspectiva de salud pública y ambiental, también pretendemos ofrece consejos sobre cómo elegir un producto basado en madera plástica, sobre sus riesgos para la salud y los impactos de reciclaje.

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Introducción

La madera plástico reciclado está ganando cuota de mercado en aplicaciones que van desde suelos y tarimas, muros de contención, mobiliario de exterior para parques y jardines, mesas infantiles, elementos de jardinería. La madera de plástico reciclado generalmente se percibe como un sustituto ecológico a las maderas duras de los bosques en peligro de extinción, y una “alternativa” no tóxica a la madera tratada a presión, que contiene cobre y otras sustancias químicas.

La madera plástica es también un importante mercado para los plásticos desechados de los consumidores, ayudando a desviar importantes cantidades de materiales de los vertederos y del incinerador de eliminación. El término “madera plástica para construcción” abarca una amplia gama de materiales y productos. El tipo de plástico utilizado, la cantidad de contenido reciclado, el reciclado de los productos finales, los aditivos y aplicaciones finales van a diferir unos productos de otros. Sigue leyendo

material_madera_plastico_reciclado

Apuesta por madera para exterior sin mantenimiento

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Nuestros materiales se obtienen reciclando los residuos sólidos urbanos, con lo que conseguimos fabricar un material conocido como MADERA DE PLÁSTICO RECICLADO que presenta unas mayores prestaciones que la madera convencional.

Es un material 100% ecológico puesto que procede de elementos 100% reciclados y reciclables, al final de su vida útil. Su alta resistencia permite puede que pueda sustituir a la madera natural ya que presenta la calidad y el acabado de esta, pero mejorada incorporando las características del plástico. Además es estéril e inalterable en presencia de agua y humedad, a los agentes químicos, rayos UV, organismos vivos como las bacterias o los insectos… Además, resulta muy fácil de lavar y desinfectar.

Entre sus múltiples VENTAJAS cabe destacar:

  • ALTA DURABILIDAD EN EXTERIOR, no se astilla, ni agrieta, resiste la acción del sol y los rayos U.V., no le atacan los hongos ni los insectos, no se pudre…
  • SIN MANTENIMIENTO, ni pinturas ni aditivos…
  • Resistente a la humedad y ambientes salinos.
  • Muy larga vida. No contiene productos tóxicos ni peligrosos.
  • 100% reciclado y reciclable.
  • Se puede trabajar igual que la madera natural, se puede serrar, clavar, atornillar, soldar, encolar, etc.
  • No es conductor de la electricidad, es aislante térmico y acústico.
  • No requiere mantenimiento, se fabrica en varios colores.
  • Se puede fabricar con plásticos de post-consumo.

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Compuesto_madera_plastico_reciclado

Compuesto de madera y plástico reciclado

Los materiales conocidos como Compuesto de Madera y Plástico ( Wood Plastic Composites), son por definición materiales o productos constituidos principalmente por celulosa y termoplásticos, que suelen ser procesados mediante técnicas de transformación de polímeros.Compuesto_madera_plastico_reciclado

Los materiales celulósicos utilizados en los WPC pueden ser de muy diferente tipo y provenir de numerosas fuentes, desde fibras celulósicas refinadas, hasta residuos post industriales del sector maderero, pasando por materiales y residuos agroforestales como el lino, yute, paja y cascara de arroz, ect.

Los productos basados en WPC suelen ser catalogados de forma conjunta con los denominados Madera Plástica (Plastic Lumber), al tratarse de productos que se pueden utilizar en aplicaciones similares, donde se busca sustituir a productos de madera natural. Sin embargo hay una diferencia clave, los WPC son materiales compuestos en los que se utilizan materiales plásticos y madera, junto con aditivos, mientras que la Madera de Plástico Reciclado se fabrican solo a partir de plástico (habitualmente reciclado).

El uso de los WPC a nivel mundial no es nuevo, pues el mercado de estos materiales se inicio en los EEUU hace casi dos décadas, donde se desarrollo y creció ampliamente hasta la actualidad. En Europa el mercado ha ido una década por detrás del mercado americano, sin embargo en los últimos años se han registrado crecimientos del orden de un 25% anual. A nivel nacional, es un concepto que está comenzando a introducirse en el mercado.

madera plastica

Madera y plástico, compuesto de materiales reciclados

Los materiales conocidos como Wood Plastic Composites (WPC) son, por definición, materiales o productos constituidos principalmente por materiales celulósicos y materiales termoplásticos, que suelen ser procesados mediante técnicas de transformación de polímeros.
Los materiales celulósicos utilizados en los WPC pueden ser de diferente tipos y provenir de numerosas fuentes, pero en general se engloban dentro del materiales reciclados. Desde fibras celulósicas refinadas, hasta residuos post industriales del sector maderero, pasando por materias y residuos agroforestales como el lino, yute, sisal, paja y cáscara de arroz, etc. Los productos basados en WPC suelen ser catalogados de forma conjunta con los denominados plastic lumber , al tratarse de productos que se pueden utilizar en aplicaciones similares, donde se busca sustituir a productos de madera natural. Sin embargo hay una diferencia clave, los WPC son materiales compuestos en los que se utilizan materiales plásticos y madera, mientras que los plastic lumber se fabrican sólo a partir de plásticos reciclados de post-consumo industrial.

El uso de los WPC a nivel mundial no es nuevo, pues el mercado de estos materiales se inició en los EEUU hace casi dos décadas, donde se desarrolló y creció ampliamente hasta la actualidad. En Europa el mercado ha ido una década por detrás del mercado americano, sin embargo en los últimos años se ha registrado crecimientos del orden de un 25% anual, A nivel nacional, es un concepto que está comenzando a introducirse en el mercado.

madera plastica

Materias primas:

La formulación de los WPC depende de los requisitos de la aplicación final y del plástico utilizado, encontrándose en el mercado compuestos con contenido en madera de hasta el 85% en peso, aunque lo más común es del 50 al 70% en peso de madera y el resto de plástico.

Plásticos:

Los plásticos utilizados en los WPC deben ser materiales de bajo punto de fusión para evitar la degradación térmica de la madera durante su fabricación. La temperatura de comienzo de degradación de la celulosa es de unos 200 a 210 ºC, lo que limita la utilización de los polímeros termoplásticos al polietileno (PE), polipropileno (PP), poli (cloruro de vinilo) (PVC) y poliestireno (PS). Además, debido a su facilidad de procesado, estos materiales son los más utilizados en el mercado, lo que permite a su vez disponer de grandes cantidades de reciclado de éstos.

Madera plastica compuesto procedente del plastico reciclado

Madera para exterior fabricada con materiales reciclados

Madera plastica compuesto procedente del plastico reciclado
La madera plastica es un compuesto procedente de plásticos reciclados de post-consumo doméstico e industrial, que tras depositarse en el contenedor amarillo son recogidos, clasificados y seleccionados exhaustivamente, con el fin de obtener un producto final de alta calidad 100% ECOLÓGICO, reciclado y reciclable, al final de su vida útil.

Es idóneo para su uso en EXTERIORES, ya que presenta las ventajas estéticas y calidez de la madera natural pero mejorando sus propiedades al incorporar las ventajas del plástico: ALTA DURABILIDAD, SIN MANTENIMIENTO.

Los ensayos técnicos y de caracterización sobre el material han sido certificados por Cemitec, Centro Tecnológico y posee el Distintivo de Calidad Ambiental, asegurando que se trata de un producto de alta resistencia estructural y respetuoso con el medio ambiente, tanto en su proceso de fabricación como a lo largo de toda su vida útil.

Ventajas de la madera para exterior compuesta.

  • ALTA DURABILIDAD: Hasta 5 veces más que la madera natural.
  • SEGURO: No se pudre ni se astilla.
  • SIN MANTENIMIENTO: Evite gastos adicionales (sin barnices, pinturas, plaguicidas …)
  • RESISTENTE: Impermeable al agua y la humedad.
  • HIGIÉNICO : Inmune a microorganismos, roedores e insectos.
  • NO TÓXICO: Sin empleo de químicos (As, Cr, Cu).
  • 100% ECOLÓGICOS: Fabricados a partir de materias primas 100% recicladas y reciclables.
Madera para exterior fabricada con materiales reciclados

Madera plástica, una salida al plástico reciclado

La madera plástica es un producto hecho de la combinación de residuos madera y plástico 100% reciclado, de forma que se aprovechan las ventajas estéticas de la madera y se mejora añadiendo las excelentes propiedades del plástico.
El producto final tiene la apariencia, belleza y calidez de la madera natural pero, debido a la presencia del plástico: NO NECESITA MANTENIMIENTO y NO SE DETERIORA
El compuesto madera plástica puede ser empleado de la misma manera que la madera natural, pero resulta especialmente ventajoso para su uso en exteriores.

El material está compuesto de un porcentaje de madera y el resto de residuos plásticos 100% reciclados de alta calidad, procedentes de envases domésticos e industriales depositados en el contenedor del reciclaje.
Su composición con un alto porcentaje de polietilenos de alta y baja densidad (HDPE, LDPE) y de polipropileno (PP) hace que el producto final presente una GRAN RESISTENCIA ESTRUCTURAL.

Madera para exteiror fabricada con materiales reciclados

Características del material:

  • Disponible en varios colores.
  • Alta DURABILIDAD, al menos, cinco veces más que la madera natural, sin gastos adicionales.
  • NO necesita MANTENIMIENTO, sin barnices, pinturas, lijas, impermeabilizantes…
  • NO se ASTILLA, NI se PUDRE.
  • Impermeable al agua, ideales para sitios húmedos y fríos.
  • Resistente a ambientes salinos, al sol y a los químicos.
  • Resistente a factores climáticos (sin alteraciones entre los -40°C y +70°C)
  • Indeformable. No quiebra, ni parte.
  • Aislante acústico, térmico y eléctrico (disminuye el frío, calor, el ruido y no transmite la corriente eléctrica) , propiedad a destacar para uso en materiales de construcción: pavimento exterior, mobiliario jardin, madera.
mobiliaro urbano ecologico

Mobiliario urbano ecológico para parques

En Alcalá de Henares se ha construido el primer parque con mobiliario urbano elaborado a partir de materiales reciclados, que evitan la tala indiscriminada de árboles y lo que supone un ahorro importante en materias primas naturales.

Además la utilización de este tipo de materiales supone una ventaja económica importante ya que al estar fabricados con madera plástica procedente de plásticos reciclados no requieren mantenimiento y tienen una alta durabilidad.

El alcalde, Bartolomé González, fue el encargado de la inauguración de este nuevo espacio de más de 14.000 metros cuadrados que dispone caminos para pasear, una zona de entrenamiento canina y un gimnasio al aire libre para mayores.

La elección de especies de árboles y arbustos ha sido realizada con criterios de bajo mantenimiento, para aprovechar al máximo los recursos naturales y apoyar al ahorro en el consumo de agua de riego.

Sin duda, la parte más novedosa de este nuevo espacio es que las vallas, bancos y papeleras se han realizado con plástico reciclado y que cuenta con una zona canina destinada al adiestramiento y entrenamiento de los perros formada también con materiales biodegradables respetuosos con el medio ambiente.

mobiliaro urbano ecologico

La iniciativa de construir un parque donde todos sus elementos han sido elegidos bajo criterios de sostenibilidad ambiental es un paso adelante en el cuidado de nuestra naturaleza impulsando una conciencia ecológica en los ciudadanos y, sobretodo, en los niños que desde pequeños deben conocer los beneficios de reciclar haciéndoles ver que no hay diferencia entre un columpio nuevo y uno completamente reciclado.

Estos parques todavía son poco habituales en las ciudades pero paulatinamente se están convirtiendo en una realidad, es necesario que las administraciones públicas y las empresas privadas, antes de planificar y construir un parque, tengan muy en cuenta la opción más ecológica posible: fabricar parques con materiales ecológicos a favor del desarrollo sostenible.

madera de jardin

Madera de jardin ecológica y sin mantenimiento

madera de jardinHolger Militz, catedrático de biología de la madera en la Universidad de Göttingen, habla, durante la décima edición de las jornadas Cosmu, sobre el desarrollo de nuevos materiales derivados del reciclaje de plásticos y madera de jardin que permitan diseñar y fabricar productos reciclados y reciclables, además de favorecer la reutilización y valorización de residuos.

Los compuestos de madera y plástico son un nuevo híbrido de materiales en los que los polímeros son el material matriz y la madera el relleno. En Estados Unidos, los compuestos se realizan con un 50% de polímeros y un 50% de madera, mientras que en Europa, el material está compuesto por más madera (80%) que plástico, además en E.E.U.U. están más extendidos.

El profesor Militz destaca los avances y posibilidades futuras de desarrollo de este tipo de materiales y las oportunidades que se abren por su aplicación, entre otros, en productos para la industria del mueble debido a las numerosas ventajas que presentan, sobretodo, para su uso en exterior ya que soportan las condiciones climáticas mucho mejor que la madera. Requieren un bajo mantenimiento y tienen una mayor resistencia a parásitos.

Reciclado de materiales plasticos mas consulidos a nivel mundial

Reciclado de plásticos

Reciclado en la fuente

Uno de los problemas es que el acento debe ponerse en cómo generar cada vez menos residuos, de cualquier índole como residuos plásticos.

La reducción en la fuente se refiere directamente al diseño y a la etapa productiva de los productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir los productos con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas las materias primas: vidrio, papel, cartón, aluminio y plásticos.

En el caso de estos últimos residuos, la reducción en la fuente es responsabilidad de la industria petroquímica (fabricante de los diferentes tipos de plásticos), de la industria transformadora (que toma esos plásticos para fabricar los diferentes productos finales), y de quien diseña el envase (envasador).

Aunque podría decirse que al consumidor también le cabe una buena parte de la responsabilidad: en las góndolas de los supermercados es él quien tiene la facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reducción en la fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los residuos.

Reducir en la fuente significa referirse a la investigación, desarrollo y producción de objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ahí su denominación porque se aplica a la faz productiva. Al utilizar menos materia prima se producen menos residuos y además se aprovechan mejor los recursos naturales.

Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Sólidos Urbanos debe comenzar por la reducción en la fuente. Sigue leyendo